Kolore-pasta aplikatzea poliuretanoan

Poliuretanoak tindagarritasun hobea du. Tindagaiak gehituz edokolore-pastak, nahi diren koloreak dituzten poliuretanozko produktuak fabrikatu daitezke, hala nola, koloretako poliuretanozko apar biguna/elastomeroa/larru sintetikoa, etab.
Kolorea efektu funtzionalak emateko kolorea erabiltzeaz gain, poliuretano-apar tindatzeak ondorio hauek ditu: 1) PU imitaziozko egurrezko altzarietan altzarien eta pinturaren kolorearekin bat datorren kolore-pasta gehitzeak altzarien arteko desberdintasunak ezkutatu ditzake garraioan zehar eta erabili. Pintura erdian erortzeak eragiten duen fenomeno "zuria", horrela produktuaren kalifikazioa eta merkatuko lehiakortasuna areagotuz; 2) Erabili kolore desberdinak dentsitate eta funtzio desberdinak dituzten poliuretanozko apar bigunak bereizteko, eta kolore eta sakonera desberdinek dentsitate desberdinak adierazten dituzte, edo Belakia suaren aurkako belakia, edo belaki antiestatikoa; 3) "Estali" poliuretanozko materialen fenomeno horixka, gehienak TDI, MDI eta PAPI diisozianato aromatikoz eginak dira lehengai nagusi gisa. Uretano-talde aromatikoen presentziak poliuretanoaren horia eragiten du eguzki-argiaren iraupen luzean. Efektu negatiboak txikiagotu daitezke marroi, gorri, hori eta beltzaren tonu egokiak gehituz, poliuretanozko artikuluen horia ezkutatzeko, hau da, hutsala edo hautemanezina den.
Poliuretanozko erreakzio-sisteman NCO talde oso aktiboen presentzia dela eta, arreta jarri behar da kolore-pastean talde funtzionalak edo konposatuak dauden ala ez, poliuretanozko lehengaiekin erreakzionatzen duten eta kolorazio-efektua galtzen duten eta baita. azido eta alkalien erresistentzia, oxidazio erresistentzia eta kolore-pasten beroarekiko erresistentzia gisa. , Argiarekiko erresistentzia, koloragarritasuna, urarekiko erresistentzia, disolbatzailearekiko erresistentzia eta prezioa eta abar. Hobe da kolore-pasta poliuretano-sistemarako egokia den esperimentuen bidez hautatzea. Kolore-pasta osagaietan erraz sakabanatu behar da eta prozesatzeko tenperatura jasan dezake. Materialaren propietateetan eragina ahalik eta txikiena izan behar da kolore-aldaketarik eta prezipitaziorik gabe. Kolore-pasta kopurua handia edo txikia izan daiteke, doitzeko erraza.
Erabileraren erosotasuna eta tindaketa efektu hobea lortzeko, kolore-pasta, oro har, material zurian aurrez sakabanatu eta disolbatu egiten da.
Gaur egun, merkatuan dauden koloratzaile arruntak bi kategoriatan banatzen dira nagusiki, hau da, koloratzaile barreiagarriak eta koloratzaile erreaktiboak:
Kolore-pasta sakabanatua: kolore-pasta sakabanatua erabili ohi dugun gehigarri motako kolore-pasta da, orokorrean pigmentu organikoak edo ez-organikoak poliuretano polioletan barreiatuz egiten dena. Orokorrean, pigmentu organikoek (koloratzaileak) barreiagarritasun ona eta tindatze ahalmen handia dute. Koloreztatu ondoren, poliuretanozko produktuak kolore distiratsuagoak eta prezio handiagoak dira. Pigmentu ez-organikoek argiarekiko eta tenperaturaarekiko erresistentzia ona dute, baina haien koloreak ez dira pigmentu organikoak bezain distiratsuak. prezio merkea.

Kolore-pasta erreaktiboa: koloratzaileen eta polieter osagaien txertatze-erreakzioa da. Isozianatoarekin erreakzionatu dezake apar-plastikoen ekoizpen-prozesuan, beraz, tindaketa uniformea ​​eta irmoa da, eta kolore iluneko apar-plastikoak presta daitezke, pigmentu barreiatuen eskura ez dagoena. Tindagai hauek talde hidroxilo kopuru jakin bat dutenez, isozianatoetarako hidroxilo talde horien eskakizunak kontuan hartu behar dira formulazioaren diseinuan. Baina kolore-pasta erreaktibo honen prezioa sakabanatuta dagoen kolore-pastearena hainbat aldiz izaten da.