Pu Pigment Fabrikatzaileak aparra leunaren belaki kutxaren aparra-prozesu sekretua erakusten du

Thepu pigmentuaFabrikatzaileak apar leunaren belaki-kutxaren aparra-prozesua agerian utzi nahi du: eskala txikiko apar-ekoizpenek normalean kutxa-esparra-prozesua erabiltzen dute, hau da, aldizkako ekoizpen-prozesua. Apar-metodo hau laborategian eskuzko aparra oinarri hartuta garatzen da.
Erreakzio-materiala nahastu ondoren, berehala isurtzen da molde ireki batera, egurrezko edo burdinazko kutxa baten antzera, aparra moldatzeko, hortik "kutxa aparra" izena. Kutxa aparra egiteko moldea (kutxaren gorputza) laukizuzena edo zilindrikoa izan daiteke. Apar-blokeak arku-teilatu bat osatzea saihesteko, estalki-plaka flotagarri bat jar daiteke apar-kutxaren goiko aldean. Estalki-plaka apar-gorputzaren goialdean estu lotzen da aparra egiten ari den bitartean eta pixkanaka-pixkanaka gorantz mugitzen da apar-gorputza gora egiten duen heinean.
Kutxak aparra egiteko ekipamendu nagusiak honako hauek dira:
①Kontrol elektrikoko agitagailu mekanikoa, nahasteko upela;
② Moldea (kutxa);
③Pisatzeko tresnak, hala nola, baskulak, plataformako baskulak, neurtzeko edalontziak, beirazko xiringak eta beste neurtzeko tresna batzuk;
④ Kronometroa nahasketa denbora kontrolatzeko. Ekoizpenean, askatzeko agente kopuru txiki bat aplikatu behar da kutxaren barruko horman, aparra erraz atera dadin.
Kutxa-apar-metodoa apar leuna ekoizteko erabiltzearen abantaila nagusiak hauek dira: ekipamendu-inbertsio gutxiago, solairuko espazio txikia, ekipamendu-egitura sinplea, funtzionamendu eta mantentze sinple eta erosoa eta ekoizpen malgua. Etxeko enpresa txiki batzuek eta funts nahikorik ez duten udalerriko enpresa batzuek metodo hau erabiltzen dute poliuretanozko apar leuna ekoizteko. Kutxaren aurreko aparra apar bigunen ekoizpen etenaren teknologia da, beraz, ekoizpen-eraginkortasuna etengabeko salmenta-metodoarena baino txikiagoa da eta ekipamendua eskuzko funtzionamendua da gehienbat, hau da, lan intentsiboagoa. Ekoizpen-ahalmena mugatua da, eta apar plastikoaren ebaketa-galera ere handia da.
Kutxaren aparra-prozesuaren parametroak tarte jakin baten barruan kontrolatu behar dira, formula bera ere, prozesu-parametro desberdinak erabiliz lortutako apar-errendimendua ez baita berdina izan. Lehengaiaren tenperatura (25±3) kontrolatzen da, nahaste-abiadura 900 ~ 1000r/min da eta nahaste denbora 5 ~ 12s. TDI gehitu aurretik polieter eta gehigarrien nahasketa denbora malgutasunez kontrolatu daiteke egoeraren arabera. TDI gehitu ondoren, nahasteko denbora 3 ~ Ss da. Gakoa da nahasketak uniformea ​​izan behar duela TDI gehitu ondoren.

Kutxa aparra egitean, alderdi hauei erreparatu behar zaie:
① Ekoiztu aurretik prestaketak egin, lehengaien tenperatura eta makineria eta ekipoen berrikuspena barne;
②Neurketak ahalik eta zehatzena izan behar du;
③ Nahasketa denbora behar bezala kontrolatu;
④ Isuri nahasketa likidoa azkar, arin eta egonkor, eta ez erabili gehiegizko indarra;
⑤Kutxaren gorputza etengabe jartzen da, eta beheko papera laua da isurtzean materialaren fluxu irregularra ekiditeko;
⑥Aparra igotzen denean, guruinak arina izan behar du aparra modu naturalean eta etengabe igotzen dela ziurtatzeko;
⑦Gehigarri guztiak berehala erabiltzeko prestatuta daude, eta aurrez nahasketa ezin da denbora luzez gorde.
Orain arte, hiru apar-ekipamendu mota agertu dira kutxa-aparretan. Hasieran, jendeak hainbat lehengai pisatzen zituen ontzi batean formularen arabera, abiadura handiko nahasgailu batekin nahasten zituzten eta kutxa-molde batean isurtzen zituzten aparra egiteko. Modu honetan, hondar-material asko daude nahaste-ontzian. Hobetu egin da neurgailu-ponpa baten erabileran, lehengaiak nahaste-zilindrora garraiatzeko eta uniformeki nahasteko. Gailu mekanikoak automatikoki ixten du zilindroaren behealdea, eta aire konprimituak materiala sakatzen du aparra moldatzeko kutxan. Bi metodo hauek korronte zalapartatsuak eragingo dituzte koadroan azkarregi isurtzen den materiala dela eta, eta horrek aparra produktuak luma eta hondoratzea eragin dezake. Kutxa motako apar-gailurik zentzuzkoena hondorik gabeko nahaste-zilindroa apar-kutxaren erdian zuzenean jartzea da. Neurgailu-ponpak aparra egiteko beharrezkoak diren lehengaiak nahaste-zilindrora garraiatzen ditu. Nahasten eta nahasten segundo batzuetan hasi ondoren, altxatzeko gailua. Ondoren, nahaste-zilindroa altxatzen da apar-kutxatik irteteko, eta apar-materiala etengabe isurtzen da kutxaren behealdean. Horrela, aparra ez da pitzatuko materialaren zurrunbiloaren ondorioz, eta apararen altuera uniformeagoa izango da.
Gailu bat presioa egin daiteke apar hedatutako materialaren gainean, goialde laua den aparra osatzeko, ebakitzerakoan izkinetako hondakinak murrizteko. Gailu hau polieter poliuretanozko apar biguna eta erresilientzia handiko lauza leuna ekoizteko soilik da egokia. Polibinil uretano blokeen meatzaritza Sayemok ezin du metodo hau erabili materialaren biskositate handia dela eta, eta, oro har, metodo jarraituaren bidez ekoizten da.